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10t-20t医药行业燃煤工业锅炉节能改造相关问题全面解析

2018-08-02    来源:锅炉百科
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[ 导读 ]:近几年来都没有进行过热效率测试,企业对锅炉的运行热效率心中无数。
      燃煤工业锅炉存在的主要问题
 
      从调研情况来看,一方面,在目前医药行业,燃煤工业锅炉仅仅燃煤一项所消耗的能源量,不包括其辅机消耗的电,水等其它资源,就占到了全行业能源消耗量的56.84%。
 
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      另一方面,这些运行中的燃煤工业锅炉存在着以下主要问题
 
      锅炉平均负荷偏低,负荷波动不稳定,致使锅炉运行热效率过低。

      排烟热损失,固体未完全燃烧热损失较高,一些锅炉排烟温度,炉渣含碳量偏高,超出了节能监测标准规定的指标。
 
      生产较早的锅炉为上世纪80年代初生产的快装锅炉还在使用,且占有相当比例。

      锅炉房自动化程度不高。

      锅炉辅机系统不匹配,辅机制造质量差。

      冷凝水回水率低,多数锅炉没有回收,造成热量和水的浪费。

      锅炉用煤普遍质量低,煤质不稳定,与锅炉不匹配。

      锅炉管理人员和操作人员水平有待提高。

      近几年来都没有进行过热效率测试,企业对锅炉的运行热效率心中无数。

      而实施燃煤锅炉改造工程需要注意问题
 
      具体实施燃煤工业锅炉改造工程,需要区别企业情况,建议如下:
 
      1.淘汰现有锅炉,直接外购热力,用新锅炉代替旧锅炉
 
      选用节能型燃气锅炉、电锅炉、燃油锅炉、或生物质锅炉。
 
      2.针对锅炉存在的问题,采取相应的技术进行改造
 
      改造具体包含这些方面:
 
      根据锅炉热负荷变化特性,采用蒸汽蓄热器稳定锅炉负荷和压力,使锅炉保持在经济负荷下运行。

      进行炉拱改造,优化炉拱,兼顾炉排上煤的及时点火,稳定燃耗和炉膛内的充分燃烧,解决好炉内燃烧问题,减少烟,渣热损失,消除黑烟。

      采用锅炉燃烧自动控制装置。通过自动调节给煤量,送风量和排烟量,实现蒸汽压力,空气系数和炉膛负压的稳定调节,保证锅炉燃烧经济性,提高锅炉热效率。

      安装分层给煤装置,使煤层下大上小分层,改善煤层通风,提供热强度和煤层燃尽速度。

      采用动力配煤,优化配方,使锅炉实际燃煤的煤质达到或接近锅炉设计要求的煤质系数,并保持相对稳定,不受原煤煤质多变的影响。既解决了燃煤与锅炉炉型不相适应的矛盾,也解决了单烧优质煤,运行不经济的问题。

      通过实施燃煤工业锅炉改造工程,燃煤锅炉效率每提高5个百分点,医药行业年节煤可达4572.58t标准,行业年总能耗下降3.82%。
 
 
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